气密性检测市场对其需求正显著增长，不同行业对气密性检测方法的需求也呈现出多样化的趋势。在众多检测方法中，气体压力气密性检测和损耗气密性检测因其独特的优势而备受青睐。
气体压力气密性检测法
气体压力气密性检测法，又称比较分析法，是一种通过对比标准无泄漏产品与待测产品之间压力变化来判定泄漏情况的方法。其基本原理是在密闭的待测物中充入一定压力的气体，同时在标准容器内充入相同压力的气体。经过一段时间的静止观察，通过比较标准容器与待测物之间的压力差，来判断产品是否存在泄漏。
优势：
高精度：通过的压力对比，能够有效识别微小的泄漏。
标准化：利用标准无泄漏产品作为参照，确保检测结果的可靠性。
适用范围广：适用于各种密闭容器的检测，包括内部容积与待测产品相近的容器。
劣势：
复杂性：需要控制充气压力和观察时间，操作相对复杂。
对标准品的依赖性：检测结果依赖于标准无泄漏产品的准确性。
损耗气密性检测法
损耗气密性检测法通过向封闭的产品中充入一定压力的气体，经过一段时间的保压后，检测压力是否下降，并通过压力变化来判定产品是否存在泄漏。该方法配套的夹具工装具有高度的通用性，适用于半密封和全密封产品。此外，还可以通过抽真空的方式，将半密封件内部的空气抽出，模拟外界水压环境，以检测产品的密封性能。
优势：
高效性：能够快速进行多产品同时检测，提高检测效率。
通用性强：夹具工装设计通用，适用于多种类型的产品。
高检测率：能够有效识别各种类型的泄漏，确保产品质量。
高质量检测：通过多路高精度气密性检测仪，实现高精度的检测结果。
劣势：
设备成本：高精度多路检测设备成本较高。
对环境要求高：需要严格控制环境条件，以避免外部因素影响检测结果。
